تانکر آب گالوانیزه؛ هرآنچه که قبل از خرید باید بدانید

تانکرهای گالوانیزه با ورق های گالوانیزه ساخته می شوند. این ورق های که با نام ورق های سفید نیز شناخته می شوند، به صورت گسترده برای ساخت تانکرهای آب کاربرد دارند.

مخازن و تانکرهای آب گالوانیزه در ایران به دلیل مزایای متعددی که دارند، به شدت محبوب هستند. این مخازن به دلیل استفاده از ورق‌های فولادی با روکش گالوانیزه، از زنگ‌زدگی و خوردگی مصون هستند و عمر نسبتاً بالایی دارند. قیمت پایین این مخازن در مقایسه با گزینه‌هایی مانند استیل ضد زنگ، عامل مهمی در انتخاب آنهاست. در ساخت تانکرهای آب زمینی، تانکر هوایی و تانکر ماشینی، از ورق های گالوانیزه استفاده می شود.

از تانکرهای آب گالوانیزه برای مصارف خانگی، صنعتی و کشاورزی استفاده می شود.

فرآیند گالوانیزه کردن مخزن

فرآیند گالوانیزه کردن مخازن فلزی شامل پوشش‌دهی ورق فولادی با لایه‌ای از روی (زینک) است تا از خوردگی و زنگ‌زدگی جلوگیری شود. طی فرآیند گالوانیزه، یک لایه با ضخامت حدوداً 1 تا 2میل قلع یا مواد دیگری ( بسته به میزان گالوانیزه کردن) به ورق فلزی اضافه می شود. مراحل اصلی این فرآیند به شرح زیر است:

۱. آماده‌سازی سطح (Cleaning)

پیش از گالوانیزه کردن، سطح فلز باید کاملاً تمیز شود. این مرحله شامل سه بخش اصلی است:

• چربی‌زدایی (Degreasing): حذف روغن، گریس و دیگر آلودگی‌ها از سطح فلز با استفاده از محلول‌های قلیایی یا مواد شوینده.
• زنگ‌زدایی (Pickling): حذف زنگ‌زدگی و رسوبات با غوطه‌وری در محلول اسید (معمولاً اسید سولفوریک)
• فلاکسینگ (Fluxing): پوشش فلز با محلول فلاکس (معمولاً کلرید آمونیوم و کلرید روی) برای جلوگیری از اکسیداسیون قبل از گالوانیزه شدن.

۲. گالوانیزه کردن (Galvanizing)

فلز تمیز شده در این مرحله در یک حمام از روی مذاب (حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد) غوطه‌ور می‌شود. لایه‌ای از روی بر سطح فلز قرار می‌گیرد و با آن واکنش می‌دهد و لایه‌های محافظی از آلیاژ روی و آهن تشکیل می‌شود.

۳. خنک‌سازی (Cooling)

پس از خروج فلز از حمام روی، آن را در هوای آزاد یا در آب سرد می‌کنند تا فرآیند گالوانیزه‌سازی کامل شود و لایه روی سفت شود.

۴. بازرسی (Inspection)

پس از گالوانیزه شدن، مخازن مورد بازرسی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که ضخامت پوشش روی استاندارد است و پوشش به طور یکنواخت و بدون نقص اجرا شده است.

بسیاری از تانکرسازان، گالوانیزه کردن تانکر را به شرکت ها و مجموعه های دیگری که به صورت تخصصی در این زمینه فعالیت دارند، می سپارند.

مقایسه تانکرگالوانیزه با سایر تانکرها

تانکرهای فلزی گالوانیزه در مقایسه با انواع دیگر تانکرها (مانند تانکرهای پلاستیکی، استیل ضد زنگ، و فایبرگلاس) دارای مزایا و معایب خاصی هستند. در ادامه به مقایسه این تانکرها با دیگر انواع رایج تانکرها پرداخته می‌شود:

۱. تانکرهای فلزی گالوانیزه

• مزایا:
  • مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی: به دلیل پوشش روی، این تانکرها مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند، به خصوص در محیط‌های مرطوب.
  • طول عمر بالا: در صورتی که نگهداری مناسب انجام شود، تانکرهای گالوانیزه می‌توانند برای مدت طولانی دوام بیاورند.
  • قیمت مقرون‌به‌صرفه: تانکرهای گالوانیزه به طور کلی از تانکرهای استیل ضد زنگ ارزان‌تر هستند. هرچند کیفیت پایین تری دارند.
  • قابلیت بازیافت: فلز گالوانیزه به راحتی قابل بازیافت است، که آن را از نظر محیط‌زیستی مناسب‌تر می‌کند.
• معایب:
  • وزن بالا: این تانکرها به دلیل جنس فلز، نسبت به برخی از انواع تانکرها مانند پلاستیکی یا فایبرگلاس سنگین‌تر هستند و جابه‌جایی آن‌ها سخت‌تر است.
  • مقاومت کمتر در برابر مواد شیمیایی قوی: روی ممکن است در برابر برخی مواد شیمیایی قوی دچار خوردگی شود.
  • احتمال ایجاد زنگ زدگی در صورت آسیب: اگر پوشش روی ترک بخورد یا خراشیده شود، امکان زنگ‌زدگی و خوردگی وجود دارد.
  • استفاده از تانکرهای گالوانیزه برای نگهداری و حمل سوخت توصیه نمی شود.

۲. تانکرهای استیل ضد زنگ (Stainless Steel)

• مزایا:
  • مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی: استیل ضد زنگ در مقایسه با گالوانیزه دوام بیشتری در برابر زنگ‌زدگی و مواد شیمیایی دارد.
  • زیبایی ظاهری و بهداشتی: تانکرهای استیل ضد زنگ به دلیل سطح صاف و بدون منفذ، برای نگهداری آب آشامیدنی و مواد بهداشتی ایده‌آل هستند.
  • موارد استفاده بالا: تانکرهای استنلس استیل برای نگهداری انواع گسترده ای از مایعات از جمله بنزین، گازوئیل و اسید مناسب هستند.
• معایب:
  • هزینه بالا: این تانکرها به مراتب گران‌تر از تانکرهای گالوانیزه هستند.
  • وزن سنگین: مانند تانکرهای گالوانیزه، تانکرهای استیل ضد زنگ نیز سنگین هستند و جابه‌جایی آنها مشکل است.

۳. تانکرهای پلاستیکی (Polyethylene)

• مزایا:
  • سبکی: تانکرهای پلاستیکی بسیار سبک‌تر از انواع فلزی هستند و به راحتی قابل جابه‌جایی‌اند.
  • مقاومت شیمیایی بالا: تانکرهای پلاستیکی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم هستند و برای ذخیره مواد شیمیایی و اسیدی مناسب‌اند.
  • هزینه پایین: این تانکرها نسبت به تانکرهای فلزی ارزان‌تر هستند.
• معایب:
  • مقاومت کمتر در برابر ضربه: تانکرهای پلاستیکی ممکن است در برابر ضربه و فشار زیاد آسیب ببینند.
  • حساسیت به دما: ممکن است در دماهای بسیار پایین یا بالا دچار تغییر شکل یا ترک خوردن شوند.

۴. تانکرهای فایبرگلاس (Fiberglass)

• مزایا:
  • مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی: تانکرهای فایبرگلاس کاملاً در برابر خوردگی مقاوم هستند.
  • سبک و مقاوم: وزن سبک این تانکرها به همراه مقاومت بالا، آنها را گزینه‌ای مناسب برای ذخیره مواد مختلف می‌سازد.
• معایب:
  • قیمت نسبتاً بالا: تانکرهای فایبرگلاس گران‌تر از تانکرهای پلاستیکی و برخی تانکرهای گالوانیزه هستند.
  • حساسیت به ضربه: فایبرگلاس ممکن است در برابر ضربات قوی آسیب ببیند.

نتیجه‌گیری:

هر نوع تانکر برای شرایط و نیازهای خاصی مناسب است. تانکرهای گالوانیزه با توجه به مقاومت مناسب در برابر زنگ‌زدگی، قیمت اقتصادی و دوام، برای کاربردهای عمومی مانند ذخیره آب مناسب هستند. اما اگر به دنبال تانکری با دوام بیشتر یا موارد استفاده بیشتری هستید، تانکرهای استیل ضد زنگ مناسب هستند. تانکرهای پلاستیکی نیز مزایای فراوان و کاربردهای متنوعی دارند.